СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Структура и функция подшипника тяги конца

Структура и функция подшипника тяги конца

1. Структурный состав концевого упорного подшипника


Структура концевого упорного подшипника отличается в зависимости от его типа, но его основные компоненты в основном одинаковы, обычно состоят из упорной головки, зеркальной пластины, упорной подушки, гнездо подшипника, Масляный бак и масляный радиатор.


Упорная головка-это механическая часть генератора, которая несет осевую нагрузку и передает крутящий момент. Обычно он фиксируется на вращающемся валу с помощью плоского ключа и вращается вместе с валом. Упорная головка подвесного генератора обычно фиксируется на верхнем конце вала генератора переходной посадкой, а в зонтичном блоке она также непосредственно закреплена на ступице или интегрирована со ступицей. Зеркальная пластина представляет собой вращающуюся часть, закрепленную под упорной головкой, которая передает упорную нагрузку на упорную площадку и является одним из ключевых компонентов упорного подшипника. Часто между поверхностью соединения зеркальной пластины и упорной головкой имеется изолирующая прокладка, которую можно использовать для регулировки оси устройства во время установки. В последние годы некоторые генераторы отменили зеркальную пластину и непосредственно обработали необходимую отделку зеркальной пластины на торце упорной головки.


Упорная площадка-это статическая часть закрытого упорного подшипника и один из основных компонентов закрытого упорного подшипника. Отверстия термометра на пусковых площадках тяги для установки термометров, которые удобны для операторов для того чтобы контролировать температуру пусковых площадок подшипника и сигнала тревоги и отключения когда температура поднимает. Теперь есть новый тип подшипников из фторопласта, который также широко используется. Гнездо подшипника представляет собой механизм для поддержки втулки подшипника, с помощью которого он может регулировать высоту упорной подушки, так что сила каждой подушки подшипника в основном однородна; масляная канавка в основном используется для хранения смазочного масла для охлаждения и смазки, И весь упорный подшипник конца установлен в закрытый паз масла. Это может быть отдельный масляный бак или конструкция, которая разделяет масляный бак с направляющим подшипником. Когда устройство работает, тепло, выделяемое трением концевого упорного подшипника, очень велико. Поэтому, смазывая масло в масляном баке не только играет роль смазывать, но также играет роль тепловыделения. Кулер поглощает тепло масла; масляный радиатор охлаждает смазочное масло и охлаждает упорный подшипник.


2. Роль концевого упорного подшипника


Упорный подшипник гидрогенераторной установки представляет собой подшипник скольжения, который выдерживает вес вращающейся части всей гидрогенераторной установки и осевую водную тягу гидрогенератора.-генераторная установка. Согласно теории жидкостной смазки, фильм масла с толщиной около 0,1 мм будет установлен между плитой зеркала и пусковой площадкой тяги должной к вращая движению плиты зеркала, формируя хорошее условие смазки. В то же время эти силы передаются на гидроэлектрическую турбину через упорный подшипник нагрузочной рамы машины и фундаментного бетона. Это один из компонентов гидрогенераторной установки.


Концевой упорный подшипник с хорошими характеристиками должен соответствовать следующим требованиям: в процессе запуска агрегата масляная пленка может быть быстро установлена; при различных условиях нагрузки, толщина масляной пленки подшипника может поддерживаться для обеспечения хорошей смазки; Каждая упорная подушка находится под напряжением. Равномерное; максимальное повышение температуры и среднее повышение температуры каждой упорной плитки должны соответствовать требованиям к конструкции, а разница температур между плитками небольшая; циркуляционный масляный контур гладкий, а пузырьков воздуха мало; охлаждающий эффект равномерный и эффективный; Уплотнительное устройство является разумным и эффективным; Деформация упорной подушки находится в допустимом диапазоне. При соблюдении вышеуказанных технических условий конечные потери в упорном подшипнике являются низкими.

Продукция