Существует несколько причин частого отказа пружин клапана

Пружина клапана корпуса клапана бурового насоса определяет давление открытия клапана, ход заслонки клапана и стабильность уплотнения в закрытом состоянии. Если эти пружины выходят из строя, весь клапан не будет работать должным образом. Исходя из этого, причины отказа пружины клапана суммируются, чтобы их можно было заметить и избежать в будущих операциях.

1. Согласно внешней силе, нагрузку принесенной высокой весной давления можно разделить в статическую нагрузку, нагрузку удара и нагрузку вибрации. Основная причина отказа весны высокий стресс причиненный большой деформацией и высокой нагрузкой. Высокое напряжение применимо только к пружинам статической нагрузки, а низкое напряжение имеет более длительный усталостный срок службы.

2. Водородное охрупчивание-после гальваники или травления пружинная сталь сломается из-за водородного охрупчивания, если нет надлежащей обработки водородного охрупчивания, но клапанные пружины корпуса бурового насоса это не повлияет. В гальваническом растворе всегда есть больше или меньше ионов водорода во время электролиза молекул воды. Некоторые ионы водорода образуют перелив, некоторые из которых проникают в покрытие и металлический корпус в виде атомов водорода, что снижает прочность и хрупкость металлического корпуса и покрытия. Это-водородное охрупчивание. Поэтому, после гальваники или травления, его следует дегидрировать в печи или печи сопротивления. Температура и время должны быть определены согласно размеру весны и толщине покрытия. Нормальная температура должна составлять 150-250 градусов Цельсия, а время выдержки-0,5-5 часов.

3. Сильный изгиб, растяжение выемки, скручивание и резкий изгиб плоских пружин корпуса клапана бурового насоса: зазубрины или царапины на плоской пружине могут вызвать высокие концентрации напряжений и привести к отказу. Поэтому радиус изгиба должен быть как можно большим, чтобы избежать печати следов.

4. Усталость-повторяющаяся деформация пружины, особенно когда существует более 106 циклов, может вызвать усталостное повреждение даже при умеренном напряжении. Низкий стресс должен быть использован когда условия труда плохие, и сопротивление усталости весны должно быть улучшено.

В случае разумного выбора материала дробеструйная обработка может не только сделать поверхность пружины гладкой, но и улучшить усталостную стойкость пружины, продлить срок службы пружины, И уменьшить или даже предотвратить дефекты, такие как обезуглеродивание поверхности, ямы, вмятины и трещины. Рихтовать съемки может немножко изменить поверхностную пластичность, и остаточное напряжение может частично возместить растяжимое напряжение произведенное весной тела клапана насоса грязи под повторными нагрузками в будущем. Источником трещин является растягивающее напряжение.